Jakie są zakresy zastosowań ostrzy niszczarki?

Theostrze niszczarkijest szeroko stosowany do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów, takich jak metal, plastik, guma, drewno, opony, papier i folia, i jest podstawowym składnikiem recyklingu odpadów stałych i wykorzystania zasobów. W zależności od różnych właściwości materiałów i typów urządzeń, zakres ich zastosowania dzieli się w następujący sposób:

1. Podzielone według rodzaju materiału

Klasa metalu: nadaje się do kruszenia złomu, puszek, wiader po farbach, cienkich blach żelaznych, karoserii samochodów, wiórów stalowych itp. Dwuosiowe ostrza rozdrabniacza są szczególnie przydatne do obróbki materiałów metalowych o wysokiej wytrzymałości i twardości.

Plastik: Może skutecznie rozdrabniać plastikowe butelki, plastikowe wiadra, plastikowe torby, rury PC, plastikowe stalowe drzwi i okna, duże rolki folii itp., powszechnie stosowane w branży recyklingu tworzyw sztucznych.

Guma i opony: specjalnie zaprojektowane do kruszenia materiałów o wysokiej elastyczności, takich jak zużyte opony i bloki gumowe, zapobiegając splątaniu i poprawiając równomierność wyrzutu.

Drewno i biomasa: używane do kruszenia pni drzew, szablonów, pudełek opakowaniowych, słomy, odpadów drzewnych itp., szeroko stosowane w energetyce z biomasy i przetwórstwie pasz.

Odpady z gospodarstw domowych i mieszane odpady stałe: Przetwarzanie odpadów zmieszanych ze złożonymi składnikami, takimi jak worki tonowe, tkaniny, odpady kuchenne, odpady ogrodowe, odpady elektroniczne itp., aby pomóc w przygotowaniu RDF (paliwa pochodzącego z odpadów).

Usuwanie odpadów niebezpiecznych: Materiały wysokiego ryzyka, takie jak stłuczone odpady medyczne, wiadra na odpady po farbie i pojemniki na chemikalia wymagają specjalistycznych ostrzy zaprojektowanych z myślą o zapobieganiu wybuchom i korozji.

2. Podzielone według struktury wyposażenia

Jednoosiowe ostrza rozdrabniacza: głównie w postaci bloków, odpowiednie do kruchych materiałów, takich jak papier, twarde tworzywa sztuczne, drewno itp., z bardziej jednolitym rozmiarem cząstek wyładowanych (około 30 mm × 40 mm × 20 mm), odpowiednie do scenariuszy o rygorystycznych wymaganiach dotyczących wielkości cząstek.

Wieloosiowe ostrza rozdrabniacza (takie jak dwuosiowe i czteroosiowe): wykorzystujące okrągłe ostrza pazurowe, odpowiednie do materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak metal, miękki plastik, opony itp., z zaletami niskiej prędkości, wysokiego momentu obrotowego i zapobiegania nawijaniu.

3. Dostosowanie materiału i procesu

Ostrza są często wykonane z wysokiej jakości stali narzędziowej lub stali stopowej, takiej jak D2, SKD11, Cr12MoV, H13 itp. Po obróbce cieplnej twardość może osiągnąć HRC52 ° ~ 63 °, zapewniając odporność na zużycie i udarność.

W przypadku różnych warunków pracy można dostosować grubość ostrza, profil zęba (w kształcie litery V/U), otwór i inne parametry, aby poprawić wydajność kruszenia i żywotność.